中頻感應熔煉爐應選用哪種除塵器濾料

中頻感應熔煉爐含塵煙氣的產生原因有很多，主要影響因素是爐料的組成以及其質量和冶金工藝。在采用中頻爐熔煉的加料、出鐵以及球化處理過程中的陣發性煙氣很大，中頻感應熔煉爐用的爐料多為回爐料、廢舊雜料、廢料中的油污以及養護無比例較高，中頻感應熔煉爐在熔煉的過程在并不像電爐煉鋼爐、轉爐、平爐通過鐵水氧化爐渣之間的化學反應產生大量煙氣及濃度較高的粉塵，而是在冶煉過程中廢鋼本身所具有的粉塵以及氧化物、顆粒等廢物，在熔化時隨熱氣流及鋼水產生的氣泡上浮爆裂，電磁攪拌及鋼液傾倒廢鋼中的殘油、氧化物等物質放出大量的含塵煙氣。

中頻感應熔煉爐排出的煙塵溫度很高。各階段含塵煙氣量不斷變化，煙氣中含有的氧化鐵、氧化錳、氧化硅及其他氧化物，粉塵顆粒較細，大多屬于顯微粉塵。因此電爐煙塵的特點是：細、輕、分散性大、流動性差。

中頻感應熔煉爐除塵關鍵技術除了清灰技術、煙氣冷卻，還包括濾袋濾料的選用。

中頻感應熔煉爐應選用哪種除塵器濾料

由于煙氣中的氧化鐵、氧化鈣等粉塵容易在除塵布袋表面結晶成塊覆蓋在濾料的空隙，在加上粉塵滲入濾料內層，久而久之堵塞透氣孔，使得通過布袋的氣流量下降，壓力損失增加，除塵器運行阻力增加。爐料中還帶有少量的水分以及油污。因此建議選用傳統的滌綸針刺氈進行特殊處理的濾料，使濾料達到憎水性要求和布袋濾料纖維斷裂強度夠大。

目前布袋除塵器用的非織造無濾料絕大多數位針刺氈，針刺氈具有以下幾點特點：

①針刺氈濾料中的纖維呈立體交錯結構排列，使其可以充分發揮纖維的收塵能力，有利于一次粉塵層的形成，在清灰后也不存在直通的空隙，捕塵效果穩定，特別適合捕集細微顆粒。

②針刺氈中沒有貨只有少量的經緯紗線，孔隙率高達70%～80%，是其他一般濾料的1.6～2倍，阻力很低。

③針刺氈經過覆膜處理后，不僅表面光滑不易粘灰，還增加了其拒水防油等多種特性及斷裂強度。